新疆动设备在线监测应用案例

在线振动监测系统中的传感器介绍：1、压力传感器的正确安装。对于压力信号的提取，解决的方案就是加装压力传感器。在现场泵组压力传感器处所安装的四分管上加装一个三通，将泵组原有的压力传感器安装在方向、位置不变的地方，加装的压力传感器安装在三通的侧边。4、流量信号与功率信号的接入。结合现场的实际情况，在流量计的IC+与IC-端采集流量信号，并且要将流量信号接入采集器内。功率信号通过现场已有的功率表进行采集。上海士翌测试技术有限公司。在线振动监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。新疆动设备在线监测应用案例

在线振动监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。以网络通信技术和故障诊断算法为基础，采用集成式的数据采集处理站为主体，能实时并行采集8、16或32通道的振动、油液、转速及其他过程参数。该监测系统在测量振动信号的同时结合了设备的运行状况，从而使其测量更加多方面有效，进而可适用于复杂设备的监测（例如变转速设备）。港口机械属于典型的变转速、非平稳工况设备，使用振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护费用。广东减速机在线监测特点在线监测系统可对工业或是工厂企业中的数据实现信息可视化，满足系统控制的要求。

在线监测系统拥有能源概览、能源监测、能源统计、报表服务、告警中心等强大功能。能源概览：能耗在线监测系统界面显示实时水、电、气、暖、压缩空气等能源介质的使用情况。能源监测：根据建筑实际内的主要耗能分布、将能耗分布显示为各部门、各厂区的能耗使用情况。显示形式为折线图和柱状图和扇形图三种图表，并显示出来每天每小时照明系统和办公系统等形式。显示形式多样，直观有效。能耗统计：显示出建筑内使用之日起的能耗使用情况。其中能耗按照照明系统、空调系统、办公系统、特殊系统和其他进行划分。

在线监测故障诊断系统架构：在线监测故障诊断系统运用无线传感器采集振动和温度数据，通过无线网关传输到服务器，集中在监测系统平台进行数据管理和分析。在线监测故障诊断系统的安装布局：无线传感器主要安装于设备驱动端和非驱动端，实现设备的实时检测。在线监测故障诊断系统的安装方式：无线传感器通过胶粘或螺栓固定方式安装，安装前需采取防尘、防潮、防腐蚀等措施保管。在线监测故障诊断系统功能比较全，产品品质可靠，即装即用，完全满足行业用户实现设备运维智能管理需求。在线振动监测系统数据中心由多台服务器组成，负责原始数据与计算数据的处理与存储。

旋转设备的大部分故障都会产生相应特征的振动，同时振动信号的采集、处理和不同故障的特征等都是成熟的技术，因此振动分析技术是旋转机械的预知维修中较主要的应用比较广的手段。除了监测设备状态做预知维修外，应用振动点检仪的振动分析还可以用于新安装设备或修理后设备的验收，产品质量控制，指导新产品研发，设备厂家提供售后服务等。通常根据设备重要性和成本配置振动点检仪仪器。汽轮机组适合安装在线监测系统。各专业较重要的辅机，如汽机专业的凝结水泵、冷却水泵、循环水泵，锅炉专业的送风机、引风机、一次风机、磨煤机，电气专业负责的大型电机等，适合用离线的振动分析仪定期(如每月)监测。在线监测系统兼容多种状态监测技术多种设备状态参数，如温度、电流、电压和红外热成像数据。广东减速机在线监测特点

机械振动监测系统实现了对机械运行情况远程实时监测、故障诊断、微振测试等。新疆动设备在线监测应用案例

离心式压缩机是一种复杂的机械设备，针对离心式压缩机故障诊断和状态监测的技术手段和方法较多，主要的技术方法为：直观检测、振动噪声检测、热力性能参数检测、**系统和神经网络、润滑油液分析等。1.直观检测方法。直观检测方法是指工作人员采用眼看、耳听和自身经验对离心式压缩机的故障进行判断。伴随智能化技术在机械设备上的应用，此方法已逐渐不能满足故障诊断的需求。2.振动噪声检测。振动噪声监测诊断的机理是应用离心式压缩机主轴表面的振动信号对主轴与气缸之间是否由于喘振导致剐蹭、密封磨损漏气、以及主轴承状态进行诊断。即利用振动传感器采集的振动信号进行时域和频域分析，实现压缩机在线状态监测。由于这种方法比较直接也相对来说较为可靠，所以现阶段该方法经常应用于机组监测过程中。3.油液监测技术。油液监测是通过对润滑油中的磨粒进行监测的技术，一般分为在线和离线两类。离线监测方法主要包括铁谱分析、油液光谱分析以及应用能谱仪分析等；在线监测方法主要包括在线式铁谱仪和颗粒计数器等，在部分离心式压缩机故障诊断中应用。新疆动设备在线监测应用案例

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